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磁粉离合器安装方法?

admin 2021-07-13 21:06:02 175 0
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    上一任同事进了几台《天机传动》双出轴磁粉离合器20KG的,但我没有接触这种设备,不知道安装方法。

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    磁粉离合器安装方法: 1. 请确认离合器与车型是否匹配,从动盘总成是否能顺利套入一轴。其次,要检查飞轮端面是否起沟槽或有异物;分离拨叉和导向套(轴承)是否异常;总、分泵和曲轴、变速箱油封是否漏油或失效;分离轴承座是否可以自由滑动;分离轴承是否失油、卡滞或磨损严重等。如有上述现象应及时修理或更换。最后,请仔细清除飞轮壳内杂物,清洁飞轮和离合器压盘工作面。 2. 安装离合器时,请使用专用定位芯轴等工具。禁止使用摔落过的离合器,应认准定位销孔的大小及方向,并对所有紧固螺钉进行对角交替均匀拧紧。 3. 根据不同车型的使用说明书,检查并调整离合器踏板的自由行程,以保证分离轴承与离合器推力环之间的间隙符合规定要求。   注意事项:   1、离合器压盘及盖总成(简称盖总成)出厂前经过严格的动态不平衡量试验和各项性   能试验,锁紧螺钉上绿色油漆漆封请勿随意改变进行调整。   2、在周转搬运时轻拿轻放,避免任何形式的摔、砸、撬造成离合器盖产生裂纹;不得   拉拽推力环进行搬运,以免造成推力环歪斜和杠杆弹簧失效。   3、请勿私自对离合器进行改造使用;   4、请勿使用被水淋湿过、严重锈蚀的产品;   5、严格按照装车规范要求进行装配,防止总成安装倾斜、推力环脱落及分离杠杆挂簧   损坏。   6、分离轴承与推力环之间的间隙应保证2-4mm。   7、装车时,不允许有杂物掉入离合器及离合器壳内。   8、紧固螺拴时对角交替均匀拧紧。   9、随着离合器的磨损,应重新调整分离轴承与推力环之间的间隙。   10、请注意配套使用相应型号的离合器。

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    《天机传动》双出轴磁粉离合器安装比较简单,准备好托架×2、弹性联轴器×2、安装板×2。简单步骤如下: 1、请将托架的嵌合部位嵌入安装板,并加以固定。 2、磁粉离合器的轴连接一定要使用弹性联轴器,而且轴与轴之间的同心、直角度等必须保持在所使用的弹性联轴器之容许值范围内。进行皮带盘等安装时,请保持在容许轴负重的范围内。 3、把磁粉离合器安装好后请进行试运转,待试运转无异常后方可进行投入使用。 在投入使用前请检查产磁粉离合器以及托架、安装板、联轴器等要件是否处于无松散的现象,以确保磁粉离合器运转安全可靠。 磁粉离合器安装方法引用http://jingyan.baidu.com/article/fcb5aff79f1979edaa4a71b7.html。

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    磁粉离合器是由传动单元(输入轴)和从动单元(输出轴)合并而成。在两组单元之间的空间,填有粒状的磁粉(休积大约40微米)。当磁性线圈 不导电时,转矩不会从传动轴传于从动轴,但如将线圈电磁通电,就由于磁力的作用而吸引磁粉产生硬化现象,在连继滑动之间会把转矩传达。 helistar磁粉离合器/制动器特性 (1)高精度的转矩控制 转矩的控制范围非常广,而且控制精度高,传达转矩和激磁电流成正确的比例,可实现高精度的控制。 (2)优越的耐久性、寿命长 采用耐热、耐磨耗、耐氧化 、耐蚀性超强的超合金磁粉,寿命长。 (3)稳定性超群的定转矩特性 磁粉的磁气特性佳,而且粉粒相互之间的结合力安定,滑动转矩非常稳定,与相对回转数没有关系能持久保持恒定的转矩。 (4)连续滑动运转使用 散热效果优良而且采用热变形均一的冷却构造,加上磁粉的高耐热性,容许连结与制动功率及滑动功率大,能够圆滑的滑动运转,不会 引起震动。 (5)连结圆滑,无冲击 连结时的冲击极小,能够无冲击的圆滑启动、停止。而且阻力转矩极小,不会引起无用的发热量。 (6)适合高频运转 应答敏捷快速及特别的散热构造,适合高频度运转使用。 (7)轻量、免保养、寿命长 型式简洁轻量化,使用耐高温之线圈及特殊油脂轴承,并针对易生磨耗的电枢施以耐磨特殊处理,延长使用寿命。 用途 1、缓冲起动,停止用:利用连结时的圆滑特性及定转矩特性之缓冲效果,即加速度稳定及不发生冲击的尖峰转矩。 2、连续滑动、张力控制用 3、转矩限制器用 4、高速应答用 5、动力吸收用 6、定位停止用 7、模拟负载用 应用范围 印刷机械、纸工机械、制袋机械、造纸机械、电线电缆机械、卷线机械、线材机械、捆包包袋机械、纺织机械、织维机械、木工机械、试验设 备、模拟负荷用、各种机械的精密性张力控制用、一般工业用装置、其他一般产业机械。 型号选定 兹举出电磁磁粉离合/制动器的应用范围,以便在各种使用条件下,做更有效的使用,并选定最适当的机种,形式大小,以发挥最大效益。

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    1、磁粉制动器用直流电作激磁电源。 2、磁粉制动器传动轴水平安装;传动轴与联轴节的安装精度为H8/f8;禁止用铁锤敲击装配;传动轴和与其对接的轴的安装同轴度为+0.03mm。 3、磁粉制动器在运输过程中,常使磁粉聚集到某处,可能会出现“卡死”现象,可将制动器整体翻动,使磁粉松散开来,或用杠杆撬动。为了防止运输中磁粉沉淀,CZ-50以上磁粉制动器在测试后将磁粉倒出来另装,可在跑合过程中将磁粉从磁粉孔逐渐注入。 4、水冷磁粉制动器先通水后运转,禁止无水运转(水压1.5~3kg/cm2)。应使进出水管呈上下分布,进水管在下,出口水管在上。 5、磁粉制动器不支持使用径向承受主传动力的安装方式。 6、磁粉制动器首次使用前,通以30%的额定电流,运转10秒钟后断电再通电,反复几次,保证磁粉流动性和均匀分布。

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