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磁粉制动器常见故障及维修办法

admin 2021-08-13 19:28:00 441 0

磁粉制动器的常见故障有:轴承轴损坏、通电扭矩小、扭矩不灵活、表面温度高等。产生这些问题的主要原因有:试运行不足、磁粉潮湿、误操作等。维修需要看产品说明书,有些自己解决不了的问题还是需要技术支持的。具体维护方法和操作如下:

1.磁粉制动器和离合器的铜绕组接头脱落,不能与电路形成闭合回路时,应重新焊接。

第二,磁粉制动器和离合器的铜绕组短路烧坏时,需要重新绕制绕组,做好记录,或更换新的绕组。

磁粉制动器制造商分享修复磁粉制动器的方法

三.磁粉制动器和离合器温升过高和烫伤的原因及解决方法;

1.轴承润滑不良,卡住了。清洁轴承并添加高温润滑脂或更换同类型轴承。

2.绕组内部出现开路或短路。仔细检查绕组,发现问题并进行相应的维护;

3.固定螺丝压力不均,磁粉制动器跑偏。重新锁紧螺丝,使压力均匀,使刹车运转均匀;

4.材料超重,轴辊过载。降低负载,用油润滑移动机构。

四.磁粉制动器和离合器工作时异常噪声的原因及解决方法;

磁粉制动器制造商分享修复磁粉制动器的方法

1.磁粉盘有划痕或轴承运转不良。仔细检查印版划痕的印刷试验,分析原因并消除;如果轴承运行不良,清洁或更换相同类型的轴承。磁粉制动器在运行过程中很容易出现故障,建议经常维护,移动机构要加满油,使其运行良好。

2.磁粉颗粒潮湿时会被粘住或混入异物。取出磁粉,晒干,过140目筛过滤。

磁粉制动器制造商分享修复磁粉制动器的方法

五、电流表指示针有指示,但当大当小不稳定的原因及解决办法:

1.手表本身或位置调节器不良的原因。更换电流表或重新校准电流表,检查相关的内部原件,并更换定位器。

2.磁粉制动器和离合器中的磁粉漏印变量数据,未达到规定值。将磁粉补充至标准量

3.磁粉制动器和离合器的铜绕组接头焊接脱落或接触不良。牢固地重新焊接。

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